
Pidurivõll on sõiduki pidurisüsteemis pöördeline komponent ja selle S -kujulise pea töötlemine nõuab väga täpseid tehnikaid ja rangeid kvaliteedikontrolli mõõtmeid.
Tooraine valik
Sobiva tooraine valimine on ülimalt oluline. Kõrge kvaliteediga sulamiratas valitakse tavaliselt silmapaistvate mehaaniliste omaduste jaoks, sealhulgas märkimisväärne tugevus ja parem kulumiskindlus. Toorainel tehakse rangeid kontrollimisi, et tagada sisemiste vigade, näiteks pragude või poorsuse puudumine. Need puudused, kui need on olemas, võivad nukkvõlli jõudlust töö ajal märkimisväärselt kahjustada.
Töötlemisprotsessid
Sepistamine
Sepistamine on esialgne samm, mille eesmärk on S -kujuline pea laias laastus kujundada. See protsess mitte ainult aitab kaasa metalli sisemise struktuuri täpsustamisele, vaid suurendab ka selle tugevust. Sepistamise ajal rafineeritakse ja joondatakse metalliterad, andis nukkvõlli parema väsimusele ja kulumiskindlusele.
Töötlemine
- Pööramine: Seejärel täidetakse täppispööre, et saavutada S -kujuline peamine läbimõõt ja kuju. Kõrge taseme mõõtmete täpsuse tagamiseks kasutatakse tavaliselt - CNC -st. Tolerantse kontrollitakse hoolikalt äärmiselt kitsas vahemikus, sageli mikromeetri skaalal, et tagada sujuv töö ja sobiv sobiv teiste komponentidega.
- Jahvatamine: S -kujulise pea keerukate kontuuride nikerdamiseks järgneb freesimine. Ainulaadsete kõverate ja pindade täpseks masinaks kasutamiseks kasutatakse spetsiaalseid jahvatatud lõikureid. Arvuti - abistatud disain (CAD) ja arvuti - abistatud tootmise (CAM) tehnoloogiad mängivad selles etapis üliolulist rolli, juhendades jahvatusmasinat keeruka kuju jaoks vajalike täpsete liigutuste täitmiseks.
Kuumtöötlus
Pärast töötlemisprotsesse rakendatakse kuumtöötlust. See hõlmab selliseid toiminguid nagu kustutamine ja karastamine. Kahendamine suurendab tõhusalt S -kujulise pea kõvadust, samal ajal karastamine leevendab sisemist stressi ja parandab sitkust. Kuumtöötluse parameetrid, sealhulgas temperatuur ja aeg, reguleeritakse soovitud mehaaniliste omaduste saavutamiseks täpselt.
Kvaliteedikontroll
Lõppkokkuvõttes viiakse läbi rangete kvaliteetsete kontrollide seeria. Mõõtmete kontrollid viiakse läbi täpse mõõtmisinstrumentide, näiteks koordinaatide mõõtemasinate (CMMS) abil, et tagada kõik mõõtmed kujunduse spetsifikatsioonidele. Samuti uuritakse sujuva töö tagamiseks pinna karedust. Lisaks kasutatakse võimalike pinna- või sisemiste defektide tuvastamiseks mitte hävitavaid testimismeetodeid, näiteks osakeste kontrolli või ultraheli testimist. Ainult pärast kõigi nende kontrollide edukat läbimist saab pidurikuld S -kujulise peaga pidada pidurisüsteemi integreerimiseks sobivaks.



